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    在催化剂设计中,需要用到一些数据如下:1、烟气条件:流量、温度、NOx、SO2、SO3、H2O、O2、粉尘含量,盐城新奇特脱硝催化剂运行说明。2、SCR反应器尺寸和***层催化剂入口速度、温度、NOx浓度和NH3/NOx的偏差。3、燃料成分和灰成分。4、预期性能:化学寿命、脱硝效率、氨逃逸、SO2/SO3转化率。以上这些都是在设计催化剂时需要用到的数据。通过这些数据,使用催化剂设计软件来计算催化剂的体积量和钒含量。在催化剂行业内,有两个经常会遇到的术语:空速(SV)和面速度(AV)。空速的定义是:烟气量除以催化剂体积量。面速度的定义是:烟气量除以催化剂的全部表面积。在某种意义上,SV衡量的是反应时间的长短,其值越小,催化剂体积量越大,烟气在催化剂中“逗留”时间越长,对脱硝越有利。AV衡量的是反应活性位数量的多少,其值越小,催化剂体积量越大,活性位越多,盐城新奇特脱硝催化剂运行说明,盐城新奇特脱硝催化剂运行说明,对脱硝越有利。 燃煤中的As在燃烧后生成As2O3,As2O3扩散到催化剂内部与V2O5反应生成一种无活性的化合物。盐城新奇特脱硝催化剂运行说明

    潜心钻研,克服难题★项目设计期间,设计人员面临诸多难题,喷氨格栅选型、催化剂定位、氨水车间选址、稀释风机和氨水蒸发器布置、高温情况下导流板固定等等,比较大挑战是如何确保天然气模块的安全无泄漏,设计人员多次到现场勘查,详细记录项目情况,交流业主、请教*、内部研讨,问题逐个得到解决。本项目的气流分布、喷氨装置、催化剂布置结构等设计得到美方高度认可,属行业**,已申请5个**。高度重视,多方配合★催化剂选型、交货过程中得到美国康宁公司大力支持,过程中康宁公司技术人员到科杰四次、到项目现场二次,蹲点指导催化剂交付,网络会议交流三次,对方案、质量及海关交货每个细节把关,确保交付过程万无一失。在现场施工及调试阶段,采购部、设计部及公司**多次亲临现场部署工作,设计人员常驻现场指导施工,确保现场遇到的问题及时处理,日清日毕。 环保工业园板式催化剂磨损选择性催化还原(SCR)技术是钢铁行业烟气脱硝的主要手段。建议使用“半干法脱+低温SCR脱硝”工艺路线。

    2020年3月24日,由龙净环保科杰团队*设计的首台燃气脱硝改造工程项目-东莞中电*二热电有限公司#3机组顺利通过168小时试运行,整台设备正式移交业主。“168试验”期间,NOx平均入口浓度为,NOx平均出口浓度为,脱硝平均效率为,平均新增阻力250Pa,各项指标皆优于技术协议要求(协议要求:出口烟气浓度≤20mg/Nm3,效率≥60%,增加阻力≤320Pa)。这是龙净环保较早燃气轮机配套的脱硝项目,催化剂采用美国康宁公司108孔催化剂,工程设计、供货和施工由龙净科杰团队完成,科杰团队先谋后动,克服一个又一个困难,项目顺利成功交付。

    控制氨逃逸率在脱硝过程中由于氨的不完全反应,SCR烟气脱硝过程氨逃逸是难免的,并且氨逃逸随时间会发生变化,氨逃逸率主要取决于以下因素:(1)注入氨流量分布不均;(2)设定的NH3/NOx摩尔比;(3)温度;(4)催化剂堵塞;(5)催化剂失活。由于燃煤的含量很大程度上决定着烟气中SO3的含量,而SO3的含量对的形成有***影响,所以对于不同的煤种,SCR中氨逃逸量的控制也不尽相同;低煤(含S量为1%),氨逃逸量可适当放宽一些;中煤(含S量为),氨逃逸量≤3ppm;高煤(含S量为3%),氨逃逸量≤。在氨逃逸量的控制方面可利用计算流体力学(CFD)软件优化设计,对SCR脱硝装置入口烟气流量和流速分布进行模拟,确定导流叶片的类型、数量和位置,使入口烟气流速、温度和浓度均匀;同时模拟氨气的混合,定期调整喷氨格栅(AIG)各个喷口流量(一般一年一次),使NH3混合均匀,**终减少氨逃逸量。四、结论SCR脱硝系统为保持较高的脱硝效率通常加大催化剂体量,脱硝催化剂同时对SO2氧化成SO3起到催化作用。合理选择催化剂用量是解决SO2/SO3转化率的关键。同时,脱硝系统的氨逃逸不可避免,通过CFD模拟设置合理的导流叶片,定期调整喷氨格栅。 可对蜂窝式、平板式、波纹板式等SCR脱硝催化剂进行***检测、分析。

    催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂,以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下,其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。在防堵灰方面,对于一定的反应器截面,在相同的催化剂节距下,板式催化剂的通流面积比较大,一般在85%以上,蜂窝式催化剂次之,流通面积一般在80%左右,波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下,适当的选取大节距的蜂窝式催化剂,其防堵效果可接近板式催化剂。三种催化剂以结构来看,板式的壁面夹角数量**少,且流通面积比较大,**不容易堵灰;蜂窝式的催化剂流通面积一般,但每个催化剂壁面夹角都是90°直角,在恶劣的烟气条件中,容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞;波纹板式催化剂流通截面积一般,但其壁面夹角很小而且其数量又相对较多,为三种结构中**容易积灰的型式。 催化剂型式可分为三种:蜂窝、板式和波纹板式。苏州脱二恶英催化剂物理失活

无论是催化剂质量优劣的判断,还是催化剂使用状况的判断,都会采用催化剂活性衰减速率。盐城新奇特脱硝催化剂运行说明

    控制ABS的形成,主要通过控制运行温度、降低SO2/SO3转化率和氨逃逸率等途径。1、合理控制喷氨温度的形成是可逆的,将温度升高到316℃即可使升华。当ABS造成堵塞情况较严重时,可适当提高喷氨温度或者进行省煤器水旁路或烟气旁路改造。2、控制SO2/SO3转化率在SO2氧化率的控制方面,对于V2O5类商用催化剂,钒的担载量不能太高,通常控制在1%左右可减少SO2氧化。减少催化剂孔道的壁厚也可降低SO2氧化率。此外,采用提高催化剂活性组分(如WO3)含量,亦可抑制SO2氧化。当NH3/NOx比例高时会抑制SO2/SO3转化率。***层催化剂NH3/NOx比例比较大,此时催化剂的SO2/SO3转化率相对较小;*二层(和*三层)NH3/NOx比例较小,SO2/SO3转化率相比***层有所提升。因此,选择合理的催化剂体积,控制催化剂SO2/SO3转化率的性能对于脱硝系统支管重要。脱硝催化剂既能够促进NOx与NH3反应,同时也能够促进SO2转化为SO3。一般来说脱硝系统的SO2/SO3转化率要求不**1%。增加备用层催化剂,系统的SO2/SO3转化率就会增加,三层催化剂运行系统的SO2/SO3转化率很难保证在1%以内,导致下游空预器易堵塞等。 盐城新奇特脱硝催化剂运行说明

龙净科杰环保技术(上海)有限公司致力于环保,是一家生产型的公司。公司业务涵盖再生催化剂,原生催化剂,催化剂检测,催化剂处置等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于环保行业的发展。龙净科杰立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合*的技术理念,飞快响应客户的变化需求。


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